Морозилка работает а холодильник нет — что делать, причины

Как устроен холодильник

Холодильник состоит из 6 отдельных частей:

• компрессор;
• трубопровод;
• фильтр;
• конденсатор;
• трубки;
• испарители.

В более технологичных моделях встроена электроника – она позволяет регулировать работу всех частей удаленно, с помощью кнопок. Также она автоматически настраивает температуру и подстраивается под продукты, которые хранятся. Морозильная камера и холодильник работают отдельно.

Из этого можно сделать вывод: морозильная камера может не работать в том случае, когда поломка произошла с деталью, которая не имеет к ней отношения.

Не работает холодильник, но работает морозилка – основные причины и пути решения

Прежде, чем говорить о причинах неполадок, нужно разобрать заблуждения. Если опрашивать людей, большинство скажет про:

• незакрытые дверцы;
• вышедший из строя уплотнитель;
• высокую температуру в квартире;
• что-то горячее в холодильнике.

Да, из-за этого холодильная камера может хуже работать. Но, чтобы она вышла из строя – нужна какая-то причина. И эти четыре варианта – не то. Они могут привести к худшей заморозке или кратковременным сбоям, но никак не отключению. Когда холодильник работает, а морозилка нет – поломки нужно искать в других местах.

Простейшие неполадки

Неправильное подключение, разрывы проводов, установка не в том месте, розетки. Все это может привести к тому, что холодильник в один момент перестанет работать. Это не так страшно, как может показаться. Починить небольшие неполадки можно разморозкой холодильника. Он отключается от питания, все продукты вынимаются, и после этого сутки нужно провести с выключенным холодильником. После полной разморозки его можно будет включать.

Неправильная установка или ошибка с выбором места могут привести к тому, что холодильная камера со временем начинает хуже работать. Это накопительный эффект. Сначала незаметно, но потом все сильнее – температура будет выше, а продукты портятся быстрее.

Чтобы этого избежать, нужно внимательно читать инструкцию по эксплуатации. Там будет написано, что нельзя ставить устройство плотно к стене, должен быть небольшой зазор. Источников нагрева, вроде плиты или батареи, рядом быть не должно. Тогда проблем не будет. Если неполадка не исправляется разморозкой, нужно искать причину в другом месте.

Неполадки в проводящих системах

Неполадки в дренажной или капиллярной системе. Если их не прочищать, туда может попасть небольшой продукт, масло или что-то подобное. Что будет дальше: морозильная камера работает, образуется лед, на продукты ничего не влияет. Холодильная камера перестает работать, температура внутри становится комнатной.

Дренажную систему можно прочистить самостоятельно. С капиллярной сложнее. Может помочь простукивание, но, если не сработает – лучше вызвать мастера. Он сделает все так, чтобы потом не возникало проблем.

Поломки в капиллярной системе можно спутать с выходом из строя других систем. Нужно проверить температуру на участке «конденсатор-компрессор». Если она выше, чем должна быть, а оттаивание происходит быстрее, чем охлаждение, – проблема в капиллярной системе.

Автоматика и электроника

Автоматика и электроника делают холодильник удобнее. Чтобы регулировать температуру и включать нестандартные функции, можно нажать одну-две кнопки. Но, в то же время, электроника чаще ломается. Из-за частого использования могут заедать или выйти из строя кнопки на передней панели. Это самая распространенная причина поломок – невозможно настроить режим, а значит, и холодильник работает со сбоями. Решается заменой этих кнопок.

Вторая причина – датчик температуры. Он может выйти из строя или изначально быть с браком. Поначалу это не заметно, так как компрессор работает бесперебойно. Но из-за того, что детектор выходит из строя, он передает неправильные данные. А значит, компрессор работает на пределе мощности, что приводит к износу.

Мастер может посоветовать заменить компрессор, но это не решит основную проблему. Пройдет 5-6 месяцев или год, но он снова выйдет из строя. Нужно заменить датчик, и тогда первопричина будет исправлена. Не рекомендуется самостоятельно заниматься автоматикой и электроникой. Для этого нужен мастер, который разбирается в современных холодильниках.

Утечка хладагента

Через систему трубок в холодильник поступает хладагент. Он дополнительно охлаждает температуру и работает вместе с компрессором. Если холодильник неплотно закрывать, на трубках образуется лед. Чтобы ускорить разморозку, люди сбивают его твердыми предметами, что приводит к микроповреждениям.

Это, в свою очередь, приводит к утечке хладагента. Через отверстия он выходит и не охлаждает систему. Компрессор начинает увеличивать мощность, чтобы добиться нужной температуры. В конечном итоге все выходит из строя. Чтобы избежать этой проблемы, нужно выполнять две вещи: размораживать холодильник, не сбивая лед, и заправлять хладагентом.

Перегрев двигателя

Если агрегат работает, но плохо морозит, следует проверить двигатель. Для этого аккуратно потрогать его рукой, если он горячий, вполне возможно, что сработала тепловая защита. Чтобы устранить данную неисправность достаточно просто отключить агрегат от сети на два-три часа, за это время он успеет полностью остыть.

Если благодаря таким манипуляциям холодильник стал работать в нормальном режиме, значит, к мотору перестал поступать воздух. Чтобы в будущем исключить такую проблему, нужно его отодвинуть от стены и мебели, таким образом, циркуляция воздушных масс будет восстановлена.

Многие модели холодильников, таких как «LG», «Nord», «Атлант», «Бирюса», «Beco» оснащены специальными фиксаторами-ограничителями, которые крепятся на заднюю панель. Агрегат стоит на требуемом расстоянии от стены.

Это важно! Частые перегревы двигателя приводят к его поломке, следовательно, и ремонт будет стоить дорого.

Порванная уплотнительная резинка

Резиновый уплотнитель на дверце холодильника предотвращает попадание теплого воздуха в камеры холодильника. Через некоторое время уплотнитель может высохнуть и потрескаться. Теплый воздух, проникая в холодильную камеру, повышает температуру, и компрессор начнет работать без остановки. Компрессор начнет перегреваться и может выйти из строя.

Лучшим решением будет установка нового «свежего» уплотнителя!

Для установки резины необходимо снять дверцу холодильника, демонтировать старый и установить новый уплотнитель.

Механические повреждения корпуса холодильника

Со временем пластик внутри холодильника может дать трещины. Данные трещины можно попробовать заделать обычным белым санитарным силиконом. Для этого необходимо высушить стенку, аккуратно замазать трещины на стенке и дать высохнуть силикону. Так же можно воспользоваться алюминиевой фольгой. Она отлично приклеивается и не дает влаге проникать внутрь теплоизоляционного слоя.

Коррозия на трубках

Внимание: белый налет на пайке у компрессора на стальных трубках или зеленый налет на медных соединениях – это окисление трубок после пайки и остатки паяльного флюса. Это не коррозия! Трогать такие места мы не рекомендуем.

Любая коррозия трубок в холодильнике опасна тем, что через такие микроповреждения начинает утекать фреон. Его становить меньше и компрессор начинает работать на износ. Наблюдается повышение температуры в холодильнике, при этом морозилка может работать в обычном режиме.

Поиск такого места усложняется тем, что большая часть трубок находится в запененной части. Поврежденный участок зачищается и запаивается. А если коррозия в нескольких местах – то полностью меняется трубопровод. Обычно во всех современных холодильниках для изготовления испарителей используется алюминиевая трубка. Она больше подвержена коррозии, чем медная. Но увы, такого теперь мы не встретим.

Медная трубка использовалась на старых холодильниках типа Стинол, Индезит.

Засорение капилляра

Элемент может засориться маслом. Иной причиной считается неисправность испарителя. Чтобы установить точную причину профессионалы проводят анализ показателей температуры. Прежде чем вызвать мастера, можно похлопать по трубке. Делать это следует аккуратно, чтобы не повредить устройство, которое не холодит. Специалиста можно приглашать в ситуации, если это действия не исправило сбой.

Забито отверстие дренажа

Если отверстие забивается, техника сразу плохо охлаждает. Данную неприятность можно предотвратить. Для этого требуется периодически чистить дренаж ершиком. Засор обычно состоит из таких элементов, как:

• Остатки пищи;
• Крошки;
• Иные загрязнения.

Это мешает нормальному оттоку жидкости. Вода не вытекает в специальную емкость. Если профилактические действия не проводились, придется устранять засор. Нужно использовать стандартную спринцовку.

Набирается теплая вода и заливается в отверстие. При необходимости рекомендуется применять проволоку. Обычно после двух подобных манипуляций засор уходит. Проверяется это стандартной заливкой воды. Если все прочищено, она будет проходить по дренажу быстро и легко.

Проблемы с магнитным клапаном

Деталь может элементарно заклинить в одном положении. Если это произойдет в режиме охлаждения камеры, придется приглашать мастера для замены узла. Если ремонт будет производить человек без квалификации, можно вызвать иные неисправности.

Диагностика узлов холодильника

Устранить проблему, почему плохо морозит холодильник, можно собственными силами. Перед тем как проводить диагностику, необходимо удостовериться в том, что техника установлена правильно, а дверцы плотно прилегают. Подключение допускается только к исправной розетке. К холодильнику лучше подвести отдельный источник электроэнергии.

Иногда техника подключена, но не запускается. Возможно неисправна розетка. Если после проверки было установлено, что все условия соблюдены, то можно приступать непосредственно к диагностике. Если холодильник и основные элементы не работают, то проводят диагностику.

Неисправности ищут в такой последовательности:

1. Найти кнопку «Размораживание». Она устанавливается на корпусе или внутри камеры. В процессе эксплуатации холодильника жильцы могут случайно нажать на кнопку. В результате он работает, но не охлаждает. Лужа вокруг холодильника и порча продукта, это не все, с чем может столкнуться потребитель.
2. Проверить уплотнители по всему периметру дверей обеих камер. В процессе эксплуатации холодильник плохо морозит. А это значит, что происходит износ этих элементов. Уплотнитель постепенно теряет свою эластичность, что ведет к сдавливанию. Поврежденные элементы подлежат срочной замене. Зачастую такие неисправности наблюдаются в технике, которая прослужила уже ни один год. Вместе с этим важно проверить, или морозилка морозит правильно, и нет ледового покрытия по периметру дверей. Лед на стенках препятствует плотному прилеганию дверей и повреждает уплотнитель. При необходимости проводится размораживание холодильной камеры.
3. Если не охлаждает холодильник, проверить датчик. Проверка исправности элемента осуществляется регулировкой температуры. В старых моделях настройка осуществляется специальной клавишей или поворотным диском, который имеет соответствующие отметки. В современных холодильниках за управление отвечает специальная панель. На табло высвечивается установленная температура. Если после регулировки морозилка не морозит, то можно смело утверждать, что причина проблемы заключена в неисправности датчика. В случае необходимости проводится его замена. Так можно устранить причину, почему холодильник перестал морозить.
4. Если после разморозки холодильник не охлаждает, то стоит проверить состояние мотора. Он находится в нижней нише техники. Чтобы проверить его состояние, необходимо поднести руку. Если мотор сильно нагрелся, то возможно включилась тепловая защита. Чтобы быстро охладить силовой агрегат, холодильник отодвигают от стены. В нишу обеспечивают подачу свежего прохладного воздуха. Через некоторое время технику включают. Если все работает исправно, то причина крылась в том, что двигатель работает неисправно. Но, если морозильная камера работает некорректно, то причина кроется в другом.
5. Если перестал морозить холодильник, то стоит измерить напряжение на моторе. Для этого понадобится тестер. Если измерение показало отсутствие напряжения, то с высокой вероятностью можно утверждать, что терморегулятор вышел из строя.

В процессе диагностики удается установить наличие мелких неисправностей. Многие из них можно устранить самостоятельно. Но, если все усилия не дали желаемого результата, и морозилка не морозит, как надо, то лучше незамедлительно обратиться к специалистам. Своевременный и качественный ремонт позволит предотвратить возникновение более серьезных неполадок.

Важно! Если не морозит морозилка в холодильнике или перестал холодить один из отсеков, то нужно обратиться за помощью к мастерамНесмотря на всю громоздкость конструкции, у холодильника не так уж много узлов, способных выйти из строя. В большинстве случаев поиск неисправности достаточно прост и не займет много времени.

Проведение диагностики узлов агрегата подразумевает наличие минимальных познаний в области электротехники. Если нет уверенности в собственных силах, работы по поиску и устранению неисправности лучше доверить квалифицированному специалисту!

Важно! Все работы необходимо проводить при отключенном от электрической сети устройстве!

Диагностика компрессора

Компрессор — сердце любого холодильника, от его эффективной работы зависит скорость набора нужной температуры в камере.

Выход из строя компрессора — самая затратная часть ремонта холодильника.

Проблемы с компрессором могут быть вызваны неисправностями электрической или механической части агрегата. Проверить электрическую часть просто. Для этого в арсенале «домашнего диагноста» достаточно иметь лишь мультиметр.

Перед проведением замеров необходимо удостовериться, что агрегат отключен от электрической сети!

Чтобы получить доступ к клеммам компрессора, с его корпуса необходимо демонтировать пуско-защитное реле.

Правая клемма — вывод рабочей обмотки, левая — пусковой обмотки. Верхний вывод является общей точкой двух обмоток мотора холодильника.

Для диагностики необходимо отдельно измерить сопротивление обеих обмоток, а также их общее сопротивление. Для проверки рабочей обмотки замер производится правой и верхней клеммами, пусковой — между левым и верхним выводами.

Как правило, у компрессоров небольшой мощности сопротивление рабочей обмотки находится в пределах 15 Ом, пусковой — около 20 Ом.

Третий замер производится для проверки общей целостности обмоток, для чего измеряют сопротивление между правым и левым выводами клеммной коробки компрессора. В случае нормального состояния обмоток, прибор должен показать суммарное сопротивление двух обмоток (сумму результатов измерений, полученных чуть ранее). Как правило, суммарный результат должен составить 30-35 Ом.

Дополнительно следует удостовериться в отсутствии замыкания обмоток на корпус компрессора. При исправной электрической части все три замера должны показать отсутствие цепи для протекания электрического тока.

Номинальные значения сопротивлений обмоток для конкретной модели компрессора лучше всего найти в Интернете.

Проверка механической части агрегата потребует разгерметизации контура охлаждения. Ее лучше доверить специалисту, имеющему в своем арсенале необходимое оборудование. Для выполнения таких работ потребуются:

• труборез;
• инструмент для вальцовки труб;
• манометр;
• соединительные шланги;
• электронные весы;
• вакуумный насос;
• газовая горелка;
• набор муфт для соединения.

Сама проверка сводится к подключению к диагностируемому компрессору манометра и измерению создаваемого им давления в магистрали. Если после включения холодильника манометр показывает 4 бар и более — компрессор исправен. В противном случае он подлежит замене.

Диагностика капиллярной системы

В случае, когда компрессор работает исправно, а холодильник не производит холод должным образом, вероятной причиной неисправности может выступать засор капиллярной трубки. Данная проблема препятствует нормальной циркуляции хладагента и не позволяет агрегату нормально работать.

Косвенно проблему можно диагностировать по температуре нагнетательного штуцера компрессора. Если он быстро нагревается, но спустя пару минут остывает — с большой долей вероятности можно говорить об имеющемся засоре в капиллярной системе холодильника.

Можно определить засор путем ощупывания поверхности конденсатора. Если он имеет неравномерный нагрев по всей площади или часть его поверхности и вовсе остается холодной, то это также свидетельствует об имеющемся засоре.

Более точно поставить диагноз можно после разгерметизации системы. Достаточно подключить манометр к заправочному патрубку. Если при работающем компрессоре прибор показывает отрицательные значения (образование вакуума), а после выключения агрегата давление в системе остается неизменным или нарастает очень медленно — засор капиллярной системы очевиден.

Вероятные виновники — фильтр-осушитель или капиллярная трубка. При забитом мусором фильтре его просто заменяют новым, а вот в случае засора капиллярной трубки пытаются «продавить» систему при помощи гидравлического пресса.

Диагностика терморегулятора

Терморегулятор отвечает за поддержание в холодильной камере заданной температуры. По своей сути это обычный выключатель, который включает или выключает компрессор при достижении нужных температур внутри устройства.

Если холодильник не включается вовсе или, наоборот, работает без остановки, вероятная причина поломки — выход из строя терморегулятора.

Проверить его просто. В случае, когда компрессор не запускается, нужно замкнуть между собой три провода, подключаемые к узлу, после чего включить холодильник в сеть. В старых моделях холодильников для подключения терморегулятора использовалось два провода. Замыкать их нужно между собой. Если компрессор запустится — виновник найден и его предстоит заменить.

Когда выключения компрессора не происходит, можно предположить, что регулятор вышел из строя и остался в замкнутом положении. Он также подлежит замене.

Замена не представляет особой сложности, главное, при установке нового узла не допускать переломов и замятия сильфонной трубки с газом, отвечающей за срабатывание контактной части узла.

Диагностика узлов холодильника No Frost

При поиске неисправностей системы No Frost методология проверки компрессора и капиллярной системы остаются теми же. Но поскольку в системе появляются новые элементы, остановимся на их проверке более детально.

Проверка вентилятора

Вентилятор — ключевой узел системы No Frost. Именно он обеспечивает принудительную циркуляцию холодного воздуха внутри камеры холодильника. Чтобы проверить его работоспособность, достаточно прислушаться к работе агрегата. Шум работающего вентилятора слышен и «невооруженным» ухом. Также можно приложить руку к выходам воздушных каналов и удостовериться, что из них поступает воздух.

Чтобы убедиться в работе вентилятора визуально, придется снять защитный кожух морозильной камеры, представляющий собой ее заднюю стенку. При осмотре вентилятора нелишним будет уделить внимание его крыльчатке. Лопасти не должны иметь сколов и трещин.

В случае неисправности узла он заменяется новым.

Диагностика системы оттаивания

В холодильниках No Frost особое внимание уделяется чистоте испарителя ото льда и снеговой «шубы». Ведь препятствование прохождению воздуха, нагнетаемого вентилятором, снижает его количество и приводит к недостаточному охлаждению камеры. Как следствие, возрастает потребление электроэнергии и увеличивается нагрузка на компрессор.

Компонентами системы оттаивания являются:

• таймер оттаивания;
• два термореле (может быть одно совмещенное) для отслеживания верхнего и нижнего порогов температуры;
• нагревательный элемент.

Работает система следующим образом. По истечении времени, заданного таймером оттаивания (в зависимости от производителя от 4 до 24 часов), компрессор выключается, и в течение 15-20 минут испаритель нагревается ТЭНом. В результате вся образовавшаяся за цикл работы наледь оттаивает и удаляется в дренажную систему холодильника.

Как это ни парадоксально звучит, но перед диагностикой холодильник No Frost желательно разморозить, дав ему постоять выключенным в течение 10-12 часов. Это может решить проблему оттаивания испарителя без дальнейшего вмешательства.

Работоспособность системы проверяется следующим образом:

1. Демонтируются защитный кожух морозильной камеры и пластиковая панель с вентилятором, установленная за ним.
2. В зависимости от типа таймера (электронный или механический), на его корпусе либо нажимается кнопка принудительного включения режима оттаивания, либо проворачивается рукоятка (по ходу часовой стрелки) до характерного щелчка.

При этом работа компрессора должна прекратиться, а ТЭНы оттаивания должны начать нагреваться.

Если нагрев ТЭНов не происходит, необходимо убедиться в целостности нагревательных элементов (их номинальное сопротивление составляет 200-300 Ом) и нормальной работе термореле. Одно из них, отвечающее за включение цепи при достижении порога низкой температуры, является нормально разомкнутым. Оно коммутирует цепь при достижении температуры, равной — 10 ° С. Второе реле — нормально замкнутое, его назначение — защита испарителя от перегрева. Реле разрывает цепь питания ТЭНа при достижении температуры в + 10 ° С. Неисправные компоненты системы заменяются новыми.

Если проверка ТЭНа и термореле указывает на их исправность, то единственным «подозреваемым» остается таймер оттаивания. Его необходимо заменить новым узлом такой же модели или компонентом, обладающим теми же характеристиками.

Более подробно о диагностике и ремонте системы оттаивания рассказано в следующем видео: